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臭氧氣體輸送防爆風(fēng)機 臭氧輸送抽取防爆鼓風(fēng)機
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機礦用(1) 發(fā)展大功率風(fēng)機:目前世界上采煤機的大裝機容量已超過1200kw,其驅(qū)動電機功率達600kW;相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的大裝機容量已超過1500kW,其驅(qū)動風(fēng)機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風(fēng)機大功率是400kW,刮板輸送機驅(qū)動風(fēng)機大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3.3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機:這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長,導(dǎo)致電壓降增大,同時大功率風(fēng)機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機:為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要,國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風(fēng)機的可靠性:礦用防爆風(fēng)機的工況條件較差,風(fēng)機頻繁大負(fù)荷起動、負(fù)荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等,這些都影響風(fēng)機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用的更新?lián)Q代。
(6) 統(tǒng)一礦用的標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機配置:1.機殼材質(zhì):粉塵防爆鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:粉塵防爆鼓風(fēng)機采用粉塵防爆電機,防爆電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:工業(yè)三相220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封:粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(***)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風(fēng)機軸承:粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承***高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點:
1、高風(fēng)量、高壓力、低噪音、漏斗型。
2、一般適用于化工廠,制藥廠等具有易燃易爆氣體存在的環(huán)境.
占地面積 小;噪音小皆在85分貝以下,屬低噪音之集塵機。
3、印刷電路板可配磨邊機、V-CUT機、PP分條機、裁板機等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機等。
5、功率:0.2KW—18.5KW
6、風(fēng)量:18m3/min—41m3/min
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查,在物流運輸過程中或存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
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